鋼筋反向彎曲試驗機產品概述：

鋼筋反向彎曲試驗機具體涉及一種結構簡單，工作穩定可靠的，能提供準確且足夠承載力的反向彎曲支點的鋼筋平面反向彎曲試驗裝置。

鋼筋反向彎曲試驗機 是對鋼筋進行平面正、反向彎曲試驗的設備。該設備技術參數和指標符合鋼筋平面反向彎曲方法的要求。該產品廣泛應用于冶金、機械制造業、建筑施工業、工程監理、技術質量監督等單位，以檢驗各種鋼筋正向、反向彎曲的機械性能。 產品在附件配套、限位安全、易損件更換、延長整機壽命等方面有較大提高。該設備性能齊全，質量優良并具有結構緊湊體積小，操作簡單易掌握，36v安全電壓控制，彎曲角度數字顯示直觀，運行平穩噪音低，使用可靠壽命長，設計合理維修方便潤滑簡單等特點。特別是易損件的設計更加合理，易損件容易更換，因此使用壽命長。

是對鋼筋進行冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的設備。其工作原理是：一輥固定，另一輥使試樣繞彎曲圓弧面(彎心)進行彎曲試驗。該系列鋼筋彎曲試驗機在鋼材理化實驗室廣泛配置。在該類型鋼筋彎曲試驗機上進行鋼筋平面反向彎曲試驗時，執行《 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》6.4.2條中規定“先正向彎曲45°后再反向彎曲23°”的試驗操作時，通過反轉試樣尋找相應支點完成反向彎曲試驗，尚能滿足試驗要求；但在執行《GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》7.4.2.2條中規定“反向彎曲試驗：先正向彎曲90°后再反向彎曲20°”的試驗操作時，已很難通過反轉試樣尋找相應支點完成反向彎曲試驗。會遇到諸如反向彎曲支點不夠（特別是大規格、高級別的鋼筋試樣在進行反向彎曲試驗時，試樣會滑動，找不到反向彎曲支點而無法完成試驗）、彎曲角度難以控制、操作不方便、安全有隱患、工作效率低的實際操作問題。為此，研制開發一種以滿足試驗標準方法，降低勞動強度，提高試驗效率的，能提供準確且足夠承載力的反向彎曲支點的鋼筋平面反向彎曲試驗裝置是非常必要的。 

包括油源、油缸、活塞桿、電磁閥、反向彎曲支點、限位及角度樣規，所述的油缸固結于工作臺上，其活塞桿之頂部設置反向彎曲支點，所述的油源設置于工作臺之外側，通過電磁閥連接油缸，所述的壓緊臂通過手輪旋轉絲桿連接壓緊于鋼筋試樣上。

在鋼筋平面反向彎曲試驗過程中，試樣正向彎曲90°后，通過油缸活塞推動反向彎曲支點運行至鋼筋承受正向彎曲zui大變形區，提供準確且足夠承載力的反向彎曲支點，以進行反向彎曲試驗。為克服解決GW系列鋼筋彎曲試驗機在執行《GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中規定“反向彎曲試驗：先正向彎曲90°后再反向彎曲20°”的試驗操作時，遇到的諸如反向彎曲支點不夠（特別是大規格、高級別的鋼筋試樣在進行反向彎曲試驗時，試樣會滑動，找不到反向彎曲支點而無法完成試驗）、彎曲角度難以控制、操作不方便、安全有隱患、工作效率低的實際操作問題。能夠在滿足標準的前提下，通過該裝置，為不同規格的鋼筋平面反向彎曲試驗時提供準確且足夠承載力的反向彎曲支點，無需反轉試樣，減輕勞動強度，方便輕松地進行試驗。

包括油源1、油缸2、活塞桿3、電磁閥4、反向彎曲支點5、限位8及角度樣規11，所述的油缸2固結于工作臺上，其活塞桿3之頂部設置反向彎曲支點5，所述的油源1設置于工作臺之外側，通過電磁閥4連接油缸2，所述的壓緊臂9通過手輪旋轉絲桿連接壓緊于鋼筋試樣12上。

能為不同規格、級別的鋼筋在進行反向彎曲試驗時提供足夠承載力的反向彎曲支點，不用翻動、調整試樣位置尋找反向彎曲支點，簡單可靠，提高工作效率和設備利用率。試驗證明本實用新型裝置可靠、實用，有效降低試驗員勞動強度，滿足鋼筋彎曲和反向彎曲試驗的需要。